एरोस्पेस सीएनसी मशीन केलेले भाग

एक विश्वासार्ह चिनी उत्पादक म्हणून, तुओयुआन मेटलकडे एरोस्पेस सीएनसी-मशीन केलेले भाग मशीन आणि तयार करण्याची क्षमता आहे. आम्ही उच्च सुस्पष्टता ऑफर करतो आणि डिझाइन वैशिष्ट्यांचे पूर्ण पालन करून भाग तयार करू शकतो.

उत्पादनाचा फायदा

उच्च-कार्यक्षमता सामग्रीच्या संपूर्ण स्पेक्ट्रमसह सुसंगतता मशीनिंग अडथळ्यांवर मात करते: टायटॅनियम मिश्र धातु (TC4/TC11), उच्च-तापमान मिश्रधातू (GH4169/GH300), आणि GH300.composites. कमी-तापमान शीतकरण आणि किमान स्नेहन तंत्रज्ञान प्रभावीपणे मशीनिंग विकृती आणि सामग्रीचे नुकसान कमी करते, तर सब्सट्रेटची अंतर्निहित ताकद, 1200°C तापमान प्रतिकार आणि मजबूत गंज प्रतिकार, अत्यंत ऑपरेटिंग परिस्थितीच्या गरजा पूर्ण करते.

उत्कृष्ट संरचनात्मक सामर्थ्य आणि थकवा प्रतिरोध एक सुरक्षित ऑपरेशनल वातावरण सुनिश्चित करते: घटक संरचनात्मक डिझाइन ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी मर्यादित घटक विश्लेषणाचा वापर केला जातो, तर हाय-स्पीड मिलिंग आणि अचूक ग्राइंडिंगचे संयोजन घटक पृष्ठभागाची अखंडता आणि अंतर्गत ताण एकरूपता वाढवते. 100 डिग्री सेल्सियस पेक्षा जास्त तापमान आणि 100 डिग्री सेल्सिअस तापमानापर्यंत चाचणी केली 150°C, या घटकांचे कंपन आणि प्रभाव प्रतिरोध उद्योग मानकांपेक्षा जास्त आहे. ते थेट विमानाच्या गंभीर लोड-बेअरिंग भागांवर लागू केले जाऊ शकतात, ज्यामुळे विमानाच्या सेवा जीवनात लक्षणीय वाढ होते.

इंटेलिजेंट ड्युअल-मोड उत्पादन कार्यक्षमता आणि कस्टमायझेशन संतुलित करते: MES इंटेलिजेंट मॅन्युफॅक्चरिंग मॅनेजमेंट सिस्टमचा परिचय CAD डिझाइन, CAM प्रोग्रामिंग, CNC मशीनिंग आणि CMM चाचणीमधील डेटा एकत्रित करते, डिझाइनपासून उत्पादनापर्यंत गुणवत्ता तपासणीपर्यंत अखंड एकीकरण साध्य करते. मोठ्या प्रमाणात उत्पादन ≥99.8% उत्पादन सुसंगततेची हमी देते, तर सानुकूलित ऑर्डरला लवचिक उत्पादन लाइनद्वारे त्वरित प्रतिसाद दिला जातो. मानक सानुकूलित भागांसाठी लीड टाइम उद्योग सरासरीच्या 70% पर्यंत कमी केला जातो, कार्यक्षमता आणि वैयक्तिकरण गरजा संतुलित करते.

उत्पादन तपशील

मर्यादित घटक विश्लेषण घटक संरचनात्मक डिझाइनला अनुकूल करते, तर हाय-स्पीड मिलिंग आणि अचूक ग्राइंडिंग पृष्ठभागाची अखंडता आणि अंतर्गत ताण एकरूपता वाढवते. 100,000 पेक्षा जास्त थकवा चाचण्यांद्वारे आणि -60°C ते 150°C पर्यंत तापमान सायकलिंगद्वारे सत्यापित केलेले, हे घटक उद्योग मानकांपेक्षा कंपन आणि प्रभाव प्रतिकार देतात. ते थेट विमानाच्या गंभीर लोड-बेअरिंग भागांमध्ये वापरले जाऊ शकतात, ज्यामुळे विमानाच्या सेवा आयुष्यामध्ये लक्षणीय वाढ होते.

उच्च-कार्यक्षमता सामग्रीच्या संपूर्ण स्पेक्ट्रमसह सुसंगतता मशीनिंग अडथळ्यांवर मात करते: टायटॅनियम मिश्र धातु (TC4/TC11), उच्च-तापमान मिश्रधातू (GH4169/GH300), आणि GH300.composites. कमी-तापमान शीतकरण आणि किमान स्नेहन तंत्रज्ञान प्रभावीपणे मशीनिंग विकृती आणि सामग्रीचे नुकसान कमी करते, तर सब्सट्रेटची अंतर्निहित ताकद, 1200°C तापमान प्रतिकार आणि मजबूत गंज प्रतिकार, अत्यंत ऑपरेटिंग परिस्थितीच्या गरजा पूर्ण करते.

उत्कृष्ट संरचनात्मक सामर्थ्य आणि थकवा प्रतिकार एक सुरक्षित ऑपरेशनल वातावरण सुनिश्चित करते: घटक संरचनात्मक डिझाइनला अनुकूल करण्यासाठी मर्यादित घटक विश्लेषण वापरले जाते, तर हाय-स्पीड मिलिंग आणि अचूक ग्राइंडिंगचे संयोजन घटक पृष्ठभागाची अखंडता आणि अंतर्गत ताण एकरूपता वाढवते. 100,000 पेक्षा जास्त थकवा चाचण्या आणि -60°C ते 150°C पर्यंत अत्यंत तापमान सायकलिंगद्वारे सत्यापित केले गेले, घटकांचे कंपन आणि प्रभाव प्रतिरोध लक्षणीयरीत्या उद्योग मानकांपेक्षा जास्त आहे. ते थेट विमानाच्या गंभीर लोड-बेअरिंग क्षेत्रांवर लागू केले जाऊ शकतात, ज्यामुळे विमानाच्या सेवा जीवनात लक्षणीय वाढ होते.

इंटेलिजेंट ड्युअल-मोड उत्पादन कार्यक्षमता आणि कस्टमायझेशन संतुलित करते: MES इंटेलिजेंट मॅन्युफॅक्चरिंग मॅनेजमेंट सिस्टमचा परिचय CAD डिझाइन, CAM प्रोग्रामिंग, CNC मशीनिंग आणि CMM चाचणीमधील डेटा एकत्रित करते, डिझाइनपासून उत्पादनापर्यंत गुणवत्ता तपासणीपर्यंत अखंड एकीकरण साध्य करते. मोठ्या प्रमाणात उत्पादन ≥99.8% उत्पादन सुसंगततेची हमी देते, तर सानुकूलित ऑर्डरला लवचिक उत्पादन लाइनद्वारे त्वरित प्रतिसाद दिला जातो. मानक सानुकूलित भागांसाठी लीड टाइम उद्योग सरासरीच्या 70% पर्यंत कमी केला जातो, कार्यक्षमता आणि वैयक्तिकरण गरजा संतुलित करते.

उत्पादन वैशिष्ट्ये

एरोस्पेस सीएनसी मशीन्ड पार्ट्सच्या उत्पादनाची वैशिष्ट्ये कठोर एरोस्पेस अनुप्रयोग परिस्थितीशी पूर्णपणे जुळतात.

प्रथम, ते अपवादात्मक अचूकता देतात. फ्यूसेलेज रेखांशाच्या बीमची ±0.02mm पोझिशनिंग अचूकता असो, टर्बाइन ब्लेडची ±0.001mm मशीनिंग टॉलरन्स असो, किंवा इनर्शियल नेव्हिगेशन बेसची ≤0.001mm सपाटता असो, ते उपकरणांच्या कठोर गरजा तंतोतंत पूर्ण करतात.

दुसरे म्हणजे, ते भागाच्या इच्छित वापरावर आधारित टायटॅनियम मिश्र धातु, ॲल्युमिनियम मिश्र धातु आणि GH4169 उच्च-तापमान मिश्र धातु यांसारख्या सामग्रीची लवचिकपणे निवड करून मजबूत सामग्री अनुकूलता देतात. उदाहरणार्थ, टर्बाइन घटकांसाठी उष्णता-प्रतिरोधक उच्च-तापमान मिश्रधातूंचा वापर केला जातो, तर हलक्या वजनाच्या टायटॅनियम मिश्र धातुंचा वापर फ्यूजलेज स्ट्रक्चर्ससाठी केला जातो, ज्यामुळे विविध वातावरणात स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित होते.

शिवाय, ते उत्कृष्ट पर्यावरणीय सहिष्णुता देतात, ज्वलन कक्षांमध्ये 1500°C पर्यंत उच्च उंचीवर -50°C इतके कमी तापमान आणि 3-5MPa चे उच्च दाब सहन करतात. ते वायुप्रवाह, सूक्ष्म गुरुत्वाकर्षण आणि रेडिएशनला देखील प्रतिरोधक असतात. उदाहरणार्थ, पंखांचे पृष्ठभाग वायुप्रवाहाच्या प्रभावास प्रतिरोधक असतात, तर स्पेस रोबोटिक आर्मचे भाग सूक्ष्म गुरुत्वाकर्षणाशी जुळवून घेतात.

शिवाय, ते Ra0.4μm इतके कमी पृष्ठभागाच्या खडबडीत उच्च विश्वासार्हता देतात. सील गळतीचा धोका कमी करा, गीअर ISO 5 अचूकता यांत्रिक पोशाख कमी करते, प्रक्रियेपासून कार्यप्रदर्शनापर्यंत, विमान, इंजिन, प्रक्षेपण वाहने आणि अंतराळ यानाचे दीर्घकालीन स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करू शकते.