सीएनसी मशीन केलेले निकेल-प्लेटेड भाग

Tuoyuan एक व्यावसायिक निर्माता आणि CNC-मशीन निकेल-प्लेटेड भागांचा पुरवठादार आहे. आम्ही उच्च-परिशुद्धता मशीनिंग करण्यास आणि विविध प्रकारचे जटिल, कस्टम-मेड घटक तयार करण्यास सक्षम आहोत. कृपया आपल्या आवश्यकतांसह कोणत्याही वेळी आमच्याशी संपर्क साधा.

मुख्य फायदे

उच्च-परिशुद्धता प्रक्रिया मानक:प्रगत CNC उपकरणांवर अवलंबून राहून, ते ±0.01mm चे प्रक्रिया सहनशीलता नियंत्रण मिळवू शकते, डिझाइन ड्रॉइंगमध्ये निर्दिष्ट केलेले परिमाण तंतोतंत पुनर्संचयित करू शकते, असेंब्ली दरम्यान घटकांचे अचूक फिट सुनिश्चित करू शकते आणि स्वयंचलित उपकरणे आणि वैद्यकीय उपकरणांसारख्या कठोर परिशुद्धता आवश्यकता असलेल्या परिस्थितींसाठी योग्य आहे.

वैविध्यपूर्ण साहित्य अनुकूलता: स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील आणि ॲल्युमिनियम मिश्र धातु यासारख्या विविध सब्सट्रेट्ससाठी प्रक्रिया आणि निकेल प्लेटिंग उपचारांना समर्थन देते. ग्राहकांच्या गरजांनुसार, उत्पादनाची कार्यक्षमता आणि किंमत-प्रभावीता संतुलित करण्यासाठी योग्य सब्सट्रेट आणि कोटिंग संयोजन निवडा.

पृष्ठभाग कामगिरी ऑप्टिमायझेशन: निकेल प्लेटिंग लेयरची पृष्ठभागाची समाप्ती Ra0.8-1.6μm पर्यंत पोहोचू शकते, ज्यामुळे घर्षण गुणांक कमी होतो आणि ऑपरेशन दरम्यान घटकांचा पोशाख आणि ऊर्जेचा वापर कमी होतो; त्याच वेळी, त्यात चांगली चालकता आहे, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे आणि कनेक्टर यांसारख्या घटकांसाठी योग्य आहे ज्यांना प्रवाहकीय कामगिरीची आवश्यकता असते.

उत्पादन तंत्र

सीएनसी मशिन निकेल-प्लेटेड पार्ट्सचे उत्पादन, ही अशी प्रक्रिया आहे जिथे अचूक प्रक्रिया आणि पृष्ठभाग उपचार तंत्रज्ञान सखोलपणे एकत्रित केले जाते. प्रत्येक लिंक जवळून जोडलेली आहे आणि तांत्रिक तपशील काटेकोरपणे नियंत्रित आहेत. सुरुवातीला तयारीचे काम सावध असले पाहिजे.

एखाद्याला रेखाचित्रे पूर्णपणे समजून घेणे आवश्यक आहे, ±0.01 मिमी सारख्या अचूक आवश्यकता आणि विशिष्ट कोटिंग मानके स्पष्टपणे समजून घेणे आवश्यक आहे, त्यानंतर स्टेनलेस स्टील आणि कार्बन स्टील सारख्या योग्य आधार सामग्री निवडा. वर्णक्रमीय विश्लेषणासारख्या पद्धतींद्वारे, सामग्रीची गुणवत्ता मानकांची पूर्तता करण्यासाठी सुनिश्चित केली जाऊ शकते. सामग्रीच्या पूर्व-उपचारानंतर, पाच-अक्ष लिंकेज मशीनिंग केंद्र वापरून प्रोग्रामिंग केले जाते. खडबडीत मशिनिंगपासून बारीक मशीनिंगपर्यंत, प्रक्रिया अचूकतेने टप्प्याटप्प्याने पार पाडली जाते. या प्रक्रियेदरम्यान, प्रत्येक पायरी सहिष्णुतेची आवश्यकता पूर्ण करते याची खात्री करण्यासाठी रिअल-टाइम आकार निरीक्षण प्रणाली वापरली जाते. पूर्ण झाल्यानंतर, सर्वसमावेशक चाचणीसाठी त्रि-आयामी मोजण्याचे साधन वापरले जाते. कोणतीही समस्या नसतानाच पुढची पायरी टाकली जाते.

कोटिंगची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, निकेल प्लेटिंग करण्यापूर्वी पूर्व-उपचारांमध्ये प्रयत्न करणे आवश्यक आहे. प्रथम, तेलाचे डाग काढून टाकण्यासाठी 15 मिनिटांसाठी 800W पॉवरचा अल्ट्रासोनिक क्लिनर वापरा, नंतर गंज काढून टाकण्यासाठी आणि पृष्ठभाग सक्रिय करण्यासाठी ऍसिड वॉशिंगसाठी 10% हायड्रोक्लोरिक ऍसिड द्रावण वापरा. त्यानंतर, ते तीन पातळ्यांवर शुद्ध पाण्याने स्वच्छ केले जाते आणि शेवटी 60℃ व्हॅक्यूम ड्रायिंग ओव्हनमध्ये वाळवले जाते जेणेकरून भागांच्या पृष्ठभागावर कोणतीही अशुद्धता नाही. निकेल प्लेटिंग दरम्यान, पर्यावरणास अनुकूल आणि सायनाइड-मुक्त प्लेटिंग सोल्यूशन वापरले जाते, आणि एकाग्रता आवश्यकतेनुसार समायोजित केली जाते. भाग 2-5A/dm² च्या वर्तमान घनतेसह पूर्णपणे स्वयंचलित हँगिंग प्लेटिंग उत्पादन लाइनमध्ये ठेवलेले आहेत आणि 30-40 मिनिटांचा इलेक्ट्रोप्लेटिंग वेळ आहे, ज्यामुळे 5-20μm कोटिंग समान रीतीने जोडले जाऊ शकते. प्लेटिंग केल्यानंतर, ते ताबडतोब शुद्ध पाण्याने धुवून टाकले जाते आणि नंतर कोटिंगचे ऑक्सिडेशन टाळण्यासाठी कमी तापमानात वाळवले जाते.

अंतिम उत्पादन तपासणी देखील अतिशय कठोर आहे. प्रथम, हाय-डेफिनिशन इमेजिंग सिस्टमद्वारे देखावा तपासला जातो. पिनहोल आणि फुगे यासारख्या कोणत्याही त्रुटींना परवानगी नाही. एडी करंट जाडी गेज वापरून कोटिंगची जाडी शोधली जाते, चिकटपणाचे मूल्यांकन ग्रिड चाचणीद्वारे केले जाते आणि 48-96-तास तटस्थ मीठ स्प्रे चाचणी घेतली जाते. एकदा सर्व संकेतकांची पूर्तता झाल्यानंतर, भाग अँटी-स्टॅटिक पॅकेजिंगमध्ये सील केले जातात. कोणतीही एक बाब अपात्र ठरल्यास, ती पुन्हा कामासाठी चिन्हांकित केली जाईल किंवा ताबडतोब स्क्रॅप केली जाईल. तंतोतंत अशा इंटरलॉकिंग आणि सूक्ष्म ऑपरेशन्सद्वारे उत्पादन उत्कृष्ट गंज प्रतिकार आणि परिधान प्रतिरोधक असताना अचूक परिमाण राखते.

अर्ज

एरोस्पेस फील्ड:विमानासाठी हायड्रोलिक पाईप जॉइंट्स, इंजिन इंधन प्रणालीचे घटक, केबिन इंटीरियरसाठी अचूक कनेक्टर इ.

ऑटोमोटिव्ह उत्पादन क्षेत्र:गिअरबॉक्स सिंक्रोनायझर रिंग, इंधन इंजेक्शन सिस्टम वाल्व भाग, चेसिससाठी शॉक शोषक पिस्टन, ब्रेकिंग सिस्टमचे अचूक घटक इ.

वैद्यकीय उपकरण क्षेत्र:लॅपरोस्कोपिक सर्जिकल उपकरणांसाठी फिरणारे शाफ्ट, इन्फ्यूजन पंपसाठी वाल्व घटक, दंत उपचार उपकरणांसाठी ट्रान्समिशन भाग, रक्त विश्लेषकांसाठी अचूक पाइप इंटरफेस इ.

अचूक साधन क्षेत्र: इलेक्ट्रॉनिक बॅलन्समध्ये फोर्स सेन्सरसाठी कनेक्टिंग रॉड्स, ऑप्टिकल उपकरणांसाठी समायोजन नॉब्स, समन्वय मापन यंत्रांसाठी हेड घटक मोजणे, प्रयोगशाळेतील प्रतिक्रिया वाहिन्यांसाठी सीलिंग भाग इ.

इलेक्ट्रॉनिक संप्रेषण क्षेत्र:5G बेस स्टेशन रेडिओ फ्रिक्वेन्सी कनेक्टर, ऑप्टिकल कम्युनिकेशन उपकरणांसाठी कनेक्टर घटक, स्मार्टफोनसाठी अँटेना संपर्क, सर्व्हर कॅबिनेटमधील प्रवाहकीय कनेक्शन भाग इ.