सीएनसी लेथ मशीनिंग भाग

तांत्रिक क्षमता आणि प्रक्रिया पायऱ्या

पायरी 1: अभियांत्रिकी पुनरावलोकन आणि ब्लूप्रिंट ऑप्टिमायझेशन

आमचा अभियांत्रिकी कार्यसंघ येणाऱ्या 2D/3D CAD मॉडेल्स किंवा भौतिक नमुन्यांचे इष्टतम टूलपॅथ, फीड गती आणि सायकल वेळा निर्धारित करण्यासाठी विश्लेषण करते, क्लायंट-निर्दिष्ट सहिष्णुतेशी परिपूर्ण सुसंगतता सुनिश्चित करते.

पायरी 2: स्वयंचलित कच्चा माल तयार करणे

कच्च्या मालाचा कचरा काढून टाकण्यासाठी आणि मशीनिंग स्थिरता अनुकूल करण्यासाठी प्रारंभिक स्टॉक आकारावर कडक नियंत्रण ठेवून प्रीमियम मेटल बार किंवा फोर्जिंग्ज निवडले जातात आणि प्री-कट केले जातात.

पायरी 3 : मल्टी-एक्सिस सीएनसी टर्निंग आणि लेथ मशीनिंग

हाय-स्पीड ऑटोमॅटिक लेथ आणि डबल-स्पिंडल मशिनरी वापरून, भाग वळणे, फेसिंग, ग्रूव्हिंग, थ्रेडिंग किंवा कंटाळवाणे आहेत. रेडियल होलसह कॉम्प्लेक्स कॉन्फिगरेशन ऑपरेशन्स एकत्र करण्यासाठी थेट मल्टी-अक्ष सेटअपवर राउट केले जातात.

पायरी 4: विशेष पृष्ठभाग उपचार

स्पेसिफिकेशनच्या मागणीच्या आधारावर, पोशाख आणि गंज प्रतिकार वाढवण्यासाठी भाग साफसफाई, पॉलिशिंग, पावडर कोटिंग, गॅल्वनाइझिंग किंवा झिंक-निकेल मिश्र धातु इलेक्ट्रोप्लेटिंगसाठी आमच्या विशेष लाईन्सवर जातात.

पायरी ५: काटेकोर अंतिम तपासणी आणि क्रमवारी

पूर्ण झालेल्या बॅचेस 100% ऑप्टिकल सॉर्टिंग आणि मायक्रोमीटर तपासण्यांमधून शून्य-दोष पॅकेजिंग आणि आंतरराष्ट्रीय डिस्पॅचपूर्वी तुमच्या डिझाइन वैशिष्ट्यांचे संपूर्ण पालन सुनिश्चित करतात.

भाग आकार आणि सहिष्णुता संरेखन

फिजिकल डायमेन्शन मॅचिंग: CNC लेथ मशीनिंग पार्ट्सच्या मशीन स्पिंडल होलचा व्यास कमाल बाह्य व्यासापेक्षा कमीत कमी 5-10 मिमी मोठा असल्याचे आम्ही सुनिश्चित करतो. कठोर स्थिरता राखण्यासाठी लेथ बेड क्लीयरन्स पूर्ण झालेल्या भागाची लांबी किमान 200 मिमीने ओलांडण्यासाठी निवडली जाते.

अचूक श्रेणी वर्गीकरण:

नियमित सहनशीलता (±0.05 मिमी): सुव्यवस्थित हाय-स्पीड स्वयंचलित मार्गे प्रक्रिया केली

लेथ कॉन्फिगरेशन.

अचूक सहनशीलता (±0.02 मिमी): प्रीमियम-टियर सीएनसी मशीन वापरून उत्पादित

≤± 0.003 mm च्या पुनरावृत्ती स्थिती अचूकतेसह.

अल्ट्रा-प्रिसिजन आवश्यकता (±0.005 मिमी): हवामान-नियंत्रित, स्थिर-तापमान वातावरणात रेखीय ग्रेटिंग स्केलसह सुसज्ज बंद-लूप सिस्टमवर उत्पादित.

तुओयुआन मेटल CNC लेथ मशीनिंग सेवांचे प्रमुख फायदे

अपवादात्मक अचूकता: दीर्घ उत्पादन चालवताना सूक्ष्म-स्तरीय मितीय अचूकता प्राप्त करणे.

उच्च कार्यक्षमता: मल्टी-स्पिंडल कॉन्फिगरेशन जटिल टर्निंग, क्रॉस-ड्रिलिंग आणि सिंगल क्लॅम्पिंग सायकलमध्ये टॅपिंग पूर्ण करते, लीड वेळा कमी करते.

बॅच-टू-बॅच सुसंगतता: डिजिटल प्रोग्राम नियंत्रणे हे सुनिश्चित करतात की पहिल्या भागापासून ते दशलक्ष युनिटपर्यंत, सर्व उत्पादन मेट्रिक्स पूर्णपणे सारखेच राहतील.

भौमितिक जटिलता: जटिल टॅपर्ड कॉन्टूर्स, खोल अंतर्गत पायऱ्या आणि पारंपारिक मॅन्युअल मिलिंग किंवा मशीनिंग डुप्लिकेट करू शकत नाही असे विशेष धागे तयार करण्यास सक्षम.

उत्पादन लवचिकता: कोड पॅरामीटर्समध्ये बदल करून, महागड्या दुय्यम टूलिंग किंवा मोल्ड्सची आवश्यकता पूर्णपणे काढून टाकून डिझाइन अद्यतने त्वरित लागू केली जातात.

सीएनसी लेथ मशीनिंग भागांचे मटेरियल ग्रेड पॅरामीटर

औद्योगिक प्रकरण सारांश

ऑटोमोटिव्ह पॉवरट्रेन घटक (उत्तर अमेरिका)

घटक: अचूक अंतर्गत ट्रांसमिशन वाल्व. 

साहित्य / खंड: स्टेनलेस स्टील / प्रति बॅच 2,500,000 तुकडे.

साध्य केलेले कार्यप्रदर्शन: वस्तुमान स्वयंचलित असेंब्ली लाईन्सवर 15 PPM च्या खाली राखलेला गंभीर बाह्य व्यास.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

Q1: तुम्ही ग्राहक रेखाचित्रे किंवा नमुन्यांमधून सानुकूल सीएनसी लेथ मशीनिंग भाग तयार करू शकता?

A1: होय. आमची तांत्रिक टीम सुरुवातीच्या टप्प्यावर तपशील पॅरामीटर्स संप्रेषण करते, मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन करण्यापूर्वी ग्राहकांच्या पुष्टीकरणासाठी पूर्व-उत्पादन नमुने बनवते.

Q2: लेथ मशीन केलेल्या घटकांसाठी तुम्ही कोणते पृष्ठभाग समाप्त पर्याय देऊ शकता?

A2: आम्ही आमच्या इन-हाउस पृष्ठभाग उपचार कार्यशाळांमध्ये पॉलिशिंग, गॅल्वनाइजिंग, झिंक-निकेल मिश्र धातु इलेक्ट्रोप्लेटिंग आणि पावडर कोटिंगला समर्थन देतो.

Q3: तुमची किमान ऑर्डर प्रमाण किती आहे?

A3: आम्ही लहान चाचणी नमुना ऑर्डर आणि मोठ्या प्रमाणात ऑर्डर स्वीकारतो, वेगवेगळ्या क्लायंटच्या मागण्यांसाठी लवचिक MOQ.

Q4: CNC लेथ मशीनिंग पार्ट्सच्या गुणवत्तेचे प्रश्न तुम्ही कसे हाताळता?

A4: सर्व उत्पादने शिपमेंटपूर्वी पूर्ण मितीय तपासणी उत्तीर्ण करतात. एकदा सत्यापित गुणवत्तेच्या समस्या उद्भवल्यानंतर, आम्ही सहमतीनुसार संपूर्ण नुकसानभरपाईची जबाबदारी घेतो.