सुस्पष्टता सीएनसी चालू घटक

तुओयुआन हे अचूक सीएनसी घटकांचे विश्वसनीय निर्माता आहे, जे स्पर्धात्मक किमतीत उच्च-गुणवत्तेची उत्पादने प्रदान करण्यास सक्षम आहे. तुम्ही तुमच्या विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकतांवर आधारित तुमची तांत्रिक रेखाचित्रे देऊ शकता आणि आम्ही त्यानुसार सानुकूलित भाग तयार करू.

उत्पादन वैशिष्ट्य

1. अल्ट्रा-हाय प्रिसिजन मशीनिंग

अचूक CNC बदललेले घटक प्रगत CNC तंत्रज्ञानामुळे अपवादात्मक मशीनिंग अचूकता प्राप्त करतात. आयामी सहिष्णुता सातत्याने ±0.01 मिमीच्या आत नियंत्रित केली जाते आणि भौमितिक सहिष्णुता (जसे की गोलाकारपणा आणि दंडगोलाकारता) 0.005 मिमीपर्यंत पोहोचू शकते, जे एरोस्पेस, वैद्यकीय उपकरणे आणि अचूक उपकरणे यासारख्या उद्योगांच्या आवश्यक अचूकतेच्या आवश्यकता पूर्ण करते.

जटिल स्टेप्ड शाफ्ट्स, अनियमित आकाराचे पृष्ठभाग किंवा लहान थ्रेडेड स्ट्रक्चर्स असोत, डिझाईन ड्रॉइंगचा प्रत्येक तपशील अचूकपणे पुनरुत्पादित केला जातो, मितीय विचलनामुळे उद्भवणारे असेंबली समस्या प्रभावीपणे टाळतात आणि एकूण उपकरणे स्थिरता सुधारतात.

2. विस्तृत सामग्री सुसंगतता

हे उत्पादन मेटल आणि नॉन-मेटल सामग्रीच्या विस्तृत श्रेणीवर प्रक्रिया करू शकते, विविध उद्योगांच्या अनुप्रयोगाच्या गरजा पूर्णपणे पूर्ण करते. धातूच्या सामग्रीमध्ये स्टेनलेस स्टील (जसे की 304 आणि 316L), ॲल्युमिनियम मिश्र धातु (जसे की 6061 आणि 7075), तांबे मिश्र धातु (जसे की पितळ आणि तांबे), टायटॅनियम मिश्र धातु आणि उच्च-तापमान मिश्र धातु यांचा समावेश होतो. नॉन-मेटलिक सामग्रीमध्ये अभियांत्रिकी प्लास्टिक (जसे की POM, PEEK आणि PTFE) आणि सिरॅमिक्स समाविष्ट आहेत.

वेगवेगळ्या सामग्रीच्या भौतिक गुणधर्मांवर आधारित (जसे की कडकपणा, कडकपणा आणि थर्मल चालकता), आम्ही घटकांच्या पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेची खात्री करताना प्रक्रियेनंतर सामग्रीच्या गुणधर्मांवर परिणाम होणार नाही याची खात्री करण्यासाठी कटिंग पॅरामीटर्स आणि साधन निवड ऑप्टिमाइझ करू. उदाहरणार्थ, धातूच्या घटकांच्या पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा Ra 0.2μm इतका कमी असू शकतो, एक नाजूक आणि गुळगुळीत देखावा सादर करतो.

अर्ज

1. एरोस्पेस क्षेत्र

एरोस्पेस क्षेत्रात, अचूक CNC टर्न केलेले घटक विमानाच्या इंजिनातील घटक (जसे की टर्बाइन शाफ्ट आणि ब्लेड बुशिंग), नेव्हिगेशन सिस्टम घटक (जसे की गायरोस्कोप कोर शाफ्ट), आणि स्पेसक्राफ्ट स्ट्रक्चरल भाग (जसे की कनेक्टिंग शाफ्ट आणि सीलिंग रिंग) मध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. या क्षेत्रातील घटक सामर्थ्य, अचूकता आणि विश्वासार्हतेच्या अत्यंत उच्च मागणीमुळे, आम्ही उच्च-शक्तीचे टायटॅनियम मिश्र धातु आणि उच्च-तापमान मिश्र धातु वापरतो.

कठोर प्रक्रिया आणि गुणवत्ता चाचणीद्वारे, आम्ही सुनिश्चित करतो की घटक अत्यंत वातावरणात (उच्च तापमान, उच्च दाब आणि उच्च गती) स्थिरपणे कार्य करतात, अशा प्रकारे एरोस्पेस उपकरणांच्या सुरक्षित ऑपरेशनचे रक्षण करते.

2. वैद्यकीय उपकरणे

वैद्यकीय उपकरण क्षेत्र घटक सुस्पष्टता, स्वच्छता आणि जैव सुसंगतता यावर कठोर मागणी करते. या उत्पादनाचा वापर सर्जिकल उपकरणे (जसे की कमीत कमी आक्रमक सर्जिकल ब्लेड्स आणि ऑर्थोपेडिक इम्प्लांट कनेक्टिंग शाफ्ट) आणि डायग्नोस्टिक उपकरणे घटक (जसे की सीटी स्कॅनर डिटेक्टर ब्रॅकेट शाफ्ट आणि रक्त विश्लेषकांसाठी अचूक वाल्व कोर) तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.

आम्ही स्टेनलेस स्टील, टायटॅनियम मिश्र धातु आणि जैव सुसंगत अभियांत्रिकी प्लास्टिक वापरतो जे वैद्यकीय मानके पूर्ण करतात. प्रक्रिया प्रक्रियेदरम्यान धूळ आणि तेल प्रदूषण काटेकोरपणे नियंत्रित केले जाते. तयार उत्पादने वैद्यकीय उद्योगाच्या कठोर मानकांची पूर्तता करतात आणि वैद्यकीय उपकरणांची निदान अचूकता आणि शस्त्रक्रिया सुरक्षितता सुधारण्यास मदत करतात याची खात्री करण्यासाठी अल्ट्रासोनिक स्वच्छता आणि निर्जंतुकीकरण पॅकेजिंगमधून जातात.

उत्पादन प्रक्रिया

प्राथमिक तयारी: तुओयुआन मेटल तंत्रज्ञ अचूकता (उदा. आयामी सहिष्णुता ±0.001 मिमी) आणि सामग्रीची आवश्यकता निर्धारित करण्यासाठी प्रथम घटक रेखाचित्रांचे विश्लेषण करतात आणि नंतर मशीनिंग प्रक्रियेची योजना करतात. ते योग्य साहित्य निवडतात (धातू जसे की टायटॅनियम मिश्र धातु आणि पीईके सारख्या नॉन-मेटल्स), त्यांची रचना आणि कार्यप्रदर्शन तपासतात आणि नंतर CNC उपकरणे डीबग करतात, समर्पित टूलिंगशी जुळतात आणि पॅरामीटर्स प्रविष्ट करतात.

क्लॅम्पिंग आणि प्रक्रिया: सामग्री उपकरणाच्या चकमध्ये सुरक्षित केली जाते आणि प्रोब (अचूकता ±0.0003mm) वापरून ठेवली जाते. बहुतेक स्टॉक काढून टाकण्यासाठी उच्च गतीसह प्रारंभिक खडबडीत टर्निंग केले जाते (फिनिशिंगसाठी 0.1-0.3 मिमी भत्ता राखून). फिनिश टर्निंग नंतर आवश्यक अचूकता आणि पृष्ठभाग पूर्ण करण्यासाठी कमी गती आणि कमी फीड वापरून केले जाते (उग्रपणा Ra 0.2μm). जटिल प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी जटिल भागांना बहु-अक्ष मशीनिंगची आवश्यकता असते.

विशेष प्रक्रिया आणि तपासणी: आवश्यकतेनुसार पृष्ठभाग उपचार (उदा. इलेक्ट्रोप्लेटिंग) आणि साफसफाई (वैद्यकीय भागांच्या निर्जंतुकीकरणासाठी) केली जाते. पूर्ण-प्रक्रिया तपासणीमध्ये कच्च्या मालाची रचना चाचणी, प्रक्रियेतील निरीक्षण आणि CMM वापरून तयार उत्पादनाची संपूर्ण तपासणी समाविष्ट असते. तपासणी उत्तीर्ण केल्यावर, तयार झालेले उत्पादन पॅक केले जाते आणि वितरित केले जाते. सर्व प्रक्रिया ISO आणि इतर प्रमाणन मानकांचे पालन करतात.