प्रेसिजन टर्निंग पोकळ सिलेंडर घटक

तुओयुआन मेटल जिमो डिस्ट्रिक्ट, किंगदाओ येथे एकाच छताखाली डबल-स्पिंडल लेथ आणि मशीनिंग सेंटरवर अचूक टर्निंग पोकळ सिलिंडर घटक बदलते. कंटाळवाणे, टर्निंग आणि दुय्यम ऑपरेशन्स एका प्रक्रिया शीटवर राहतात, म्हणून बोर आणि बाहेरील व्यास समान आधाररेषेवर मोजले जातात. रेखाचित्र पाठवा, आणि अवतरण प्रक्रिया योजनेसह परत येईल, प्रथम-लेखाचा अहवाल आणि तुम्हाला अपेक्षित असलेल्या खंडांची किंमत. प्रत्येक शिपमेंटसह साहित्य प्रमाणपत्रे आणि OEM पॅकिंग प्रवास.

उत्पादन वैशिष्ट्ये

हे पोकळ दंडगोलाकार भाग असेंब्लीमध्ये वापरले जातात जेथे बोअरची अचूकता, भिंतीची जाडी आणि अंतर्गत आणि बाह्य पृष्ठभागांमधील संरेखन आवश्यक असते.

1. अचूक बोअर नियंत्रण

बोरचा व्यास मानक म्हणून ±0.01mm पर्यंत नियंत्रित आहे, निवडलेल्या वैशिष्ट्यांसाठी ±0.005mm उपलब्ध आहे. केवळ प्रवेशद्वार क्षेत्र तपासण्याऐवजी बोअरच्या खोलीद्वारे मोजमाप केले जाते, ज्यामुळे अंतर्गत पृष्ठभागावरील मितीय बदल ओळखण्यात मदत होते.

2. स्थिर पातळ वॉल मशीनिंग

चकमधून बाहेर पडल्यानंतर विकृती कमी करण्यासाठी पातळ-भिंतीचे भाग योग्य क्लॅम्पिंग पद्धतींनी मशिन केले जातात. प्रक्रिया आवश्यक असेल तेथे कंटाळलेले जबडे वापरते, ज्यामुळे क्लॅम्पिंग फोर्स परिघाभोवती वितरीत होऊ शकते.

3. सुसंगत भिंत जाडी

भिंत भिन्नता 0.05 मिमीच्या आत नियंत्रित केली जाते आणि परिघाभोवती अनेक स्थानांवर तपासली जाते. ही तपासणी पद्धत शिपमेंटपूर्वी ऑफ-सेंटर बोअर ओळखण्यात मदत करते.

तपशील

अर्ज

पोकळ रचना हे मशीन केलेले भाग वापरण्याची परवानगी देते जेथे अंतर्गत पॅसेज, अचूक फिटिंग पृष्ठभाग आणि स्थिर परिमाण आवश्यक आहेत. प्रिसिजन टर्निंग होलो सिलेंडर घटक सामान्यतः यांत्रिक असेंब्लीमध्ये वापरला जातो जो बोअर अलाइनमेंट आणि नियंत्रित भिंतीच्या जाडीवर अवलंबून असतो.

● हायड्रोलिक आणि वायवीय सिलेंडर लाइनर, स्लीव्हज आणि ग्रंथी शरीरे

● बेअरिंग हाऊसिंग आणि बुशिंग ब्लँक्स जेथे शाफ्ट संरेखन महत्वाचे आहे

● ऑटोमेशन आणि पॅकेजिंग उपकरणांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या मार्गदर्शक ट्यूब आणि बुशिंग्ज

● अचूक अंतर्गत पृष्ठभागांसह सेन्सर आणि इन्स्ट्रुमेंट हाउसिंग

● मध्यम प्रवाह अनुप्रयोगांसाठी फिल्टर आणि विभाजक संस्था

● यांत्रिक संरचनांमध्ये स्लीव्हज आणि स्पेसर लावा

मशीनिंग प्रक्रिया

प्रिसिजन टर्निंग होलो सिलेंडर घटकासाठी उत्पादन क्रम मशीनिंग दरम्यान विकृती नियंत्रित करताना बोअर अचूकता राखण्यावर लक्ष केंद्रित करते.

1. उग्र वळण आणि तयारी

कच्चा माल तयार केला जातो आणि फिनिशिंग ऑपरेशन्ससाठी भत्ता सोडताना खडबडीत मशीनिंग अतिरिक्त सामग्री काढून टाकते.

2. बोअर फिनिशिंग

आवश्यक व्यास, खोली आणि सहनशीलतेनुसार अंतर्गत कंटाळवाणे पूर्ण केले जाते. खोल बोअरसाठी, मशीनिंग पॅरामीटर्स लांबी-ते-व्यास गुणोत्तरानुसार समायोजित केले जातात.

3. बाह्य व्यास फिनिशिंग

बोअर आणि बाह्य पृष्ठभाग यांच्यातील संबंध राखण्यासाठी अंतर्गत मशीनिंगनंतर बाहेरील व्यास पूर्ण केला जातो.

4. शिपमेंट करण्यापूर्वी तपासणी

प्रकल्पाच्या आवश्यकतेनुसार आयामी रेकॉर्ड, साहित्य प्रमाणपत्रे आणि तपासणी डेटा तयार केला जाऊ शकतो.

साहित्य निवड

सामग्रीची निवड कार्यरत वातावरण, गंज आवश्यकता, मशीनिंग परिस्थिती आणि अंतिम असेंबली आवश्यकता यावर अवलंबून असते.

गुणवत्ता नियंत्रण

तपासणी बोअरची अचूकता, गोलाकारपणा, एकाग्रता आणि भिंतीची जाडी यावर लक्ष केंद्रित करते. तयार झालेले भाग ड्रॉइंगच्या वैशिष्ट्यांची पूर्तता करतात हे सुनिश्चित करण्यासाठी प्रत्येक मोजमाप मशीनिंग आवश्यकतांशी संबंधित आहे.

1. बोअरचे मापन

अंतर्गत मायक्रोमीटर, एअर गेज आणि बोअर कंपॅरेटर हे फक्त उघडण्याचे क्षेत्र मोजण्याऐवजी वेगवेगळ्या खोलीवर बोअरचे परिमाण तपासण्यासाठी वापरले जातात.

2. भूमिती पडताळणी

गोलाकारपणा, सरळपणा आणि स्थान अचूकता प्रथम-लेख मापन डेटाच्या विरूद्ध तपासली जाते. बोर आणि बाहेरील व्यासाची एकाग्रता 0.02 मिमीच्या आत नियंत्रित केली जाऊ शकते.

3. भिंत जाडी तपासणी

असमान सामग्री वितरण ओळखण्यासाठी परिघाभोवती अनेक बिंदूंवर भिंतीची जाडी मोजली जाते.

4. उत्पादन नोंदी

उत्पादन ट्रॅकिंगसाठी जॉब नंबरनुसार साहित्य प्रमाणपत्रे आणि मापन माहिती रेकॉर्ड केली जाते.

आम्हाला का निवडा

तुओयुआन मेटल प्रिसिजन टर्निंग होलो सिलेंडर घटकावर सीएनसी टर्निंग आणि मशीनिंग ऑपरेशन्सद्वारे जिमो डिस्ट्रिक्ट, किंगदाओ येथील कार्यशाळेत प्रक्रिया करते. टर्निंग, कंटाळवाणे आणि दुय्यम ऑपरेशन्स मशीनिंग चरणांमधील प्रक्रिया फरक कमी करण्यासाठी समान उत्पादन प्रणाली अंतर्गत व्यवस्थापित केले जातात.

उपकरणे

कार्यशाळेत 20 हाय-स्पीड प्रिसिजन CNC लेथ, 5 मशीनिंग सेंटर्स, 10 डबल-स्पिंडल सेंटर-ड्रिलिंग लेथ आणि 30 ऑटोमॅटिक लेथचा समावेश आहे.

उत्पादन क्षेत्र

घरातील पृष्ठभाग उपचार क्षमता आणि ERP-नियंत्रित उत्पादन शेड्यूलिंगसह सुविधेमध्ये 5,000 m² कव्हर आहे.

गुणवत्ता प्रणाली

उत्पादन ISO 9001 गुणवत्ता व्यवस्थापन आवश्यकतांचे पालन करते, जेव्हा आवश्यक असेल तेव्हा SGS किंवा TUV तृतीय-पक्ष तपासणी उपलब्ध असते.

उत्पादन क्षमता

वार्षिक आउटपुट 100 दशलक्ष सुस्पष्ट धातूच्या भागांपेक्षा जास्त आहे, जे नमुना उत्पादन आणि नियमित उत्पादन कार्यक्रमांना समर्थन देते.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

Q1: तंतोतंत टर्निंग होलो सिलेंडर घटकावर तुम्ही किती पातळ भिंत मशीन करू शकता?

A: आम्ही मशिनच्या भिंती सुमारे 1.0mm पर्यंत खाली करतो, आणि जेथे भाग कडक राहण्यासाठी पुरेसा लहान आहे, तेथे पुनरावलोकन करताना ते पातळ केले जाते. रेखाचित्र पाठवा आणि आम्ही प्रक्रिया योजनेसह व्यवहार्य भिंतीची पुष्टी करू.

Q2: तुम्ही बाहेरील व्यासासह बोर केंद्रीत धरू शकता का?

उ: होय. कंटाळवाणे आणि एका सेटअपमध्ये वळणे 0.02 मिमीच्या आत एकाग्रता ठेवते आणि असेंब्लीला आवश्यक असलेल्या ठिकाणी घट्ट असते.

Q3: तुम्ही बोअर्स पुसून काढता किंवा वळता का?

उत्तर: आम्ही घरामध्ये वळतो आणि बोअर करतो आणि मिरर फिनिश किंवा वेअर रेझिस्टन्स आवश्यक असलेल्या बोअरसाठी हॉनिंग किंवा हार्ड क्रोमची व्यवस्था करतो. दोन्ही भागासह उद्धृत केले आहेत, नंतर जोडलेले नाहीत.

Q4: तुम्हाला कोणती माहिती उद्धृत करायची आहे?

A: मटेरियल, बोअर टॉलरन्स आणि बोअर डेप्थ रेशो असलेले 2D किंवा 3D ड्रॉइंग. तुमच्याकडे फक्त नमुना असल्यास, तो पाठवा आणि आम्ही ते मोजू आणि अचूक टर्निंग होलो सिलेंडर घटक उद्धृत करण्यापूर्वी तुमच्या मंजुरीसाठी रेखाचित्र परत करू.

Q5: पृष्ठभाग परिष्करण प्रक्रिया उपलब्ध आहेत का?

उ: होय. पॅसिव्हेशन, होनिंग, हार्ड क्रोम, एनोडायझिंग आणि प्लेटिंग प्रक्रिया आवश्यकतेनुसार व्यवस्थित केल्या जाऊ शकतात.

Q6: तयार भागांची तपासणी कशी केली जाते?

A: भाग मितीय मोजमाप, बोअर तपासणी, गोलाकार पडताळणी आणि उत्पादन रेकॉर्डद्वारे तपासले जातात.