बातम्या

कॉपर पार्ट्स मशीनिंगसाठी मुख्य मुद्दे

महागड्या अभियांत्रिकी धातूंमध्ये तांब्याचा क्रमांक लागतो, त्यामुळे ते निवडताना तुम्हाला कामगिरीच्या गरजा आणि एकूण खर्चाचा समतोल साधावा लागेल. तांब्यामध्ये उत्तम निंदनीयता, विद्युत चालकता आणि थर्मल चालकता आहे.मशीन केलेले तांबे घटकऑटोमोटिव्ह, एरोस्पेस, वैद्यकीय आणि इतर अनेक उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. याशिवाय, तांबे देखील मशीनसाठी सोपे आहे.

 

Machining Copper Parts

 

1. योग्य फीड दर सेट करा

फीड रेट म्हणजे कटिंग टूल्स पार्ट्सच्या विरूद्ध किती वेगाने फिरतात याचा संदर्भ देते. तांबे भाग मशीनिंग करण्यापूर्वी, Tuoyuan धातू नेहमी योग्य फीड गती सेट करते. हा घटक भाग गुणवत्ता, साधन सेवा जीवन आणि पृष्ठभाग समाप्त थेट प्रभावित करतो. तांबे उष्णतेचे चांगले विघटन करते, तरीही उच्च फीड दराने चालत असताना कटिंग टूल्स कालांतराने जलद कमी होतील.

 

2. सीएनसी मशीनिंग कॉपर पार्ट्ससाठी डिझाइन

आम्ही येथे सर्व डिझाइन आवश्यकता आणि तांत्रिक वैशिष्ट्ये क्रमवारी लावतोतुओयुआन धातूतांबे मशीनिंगच्या पुढे पार्ट्सच्या कामाची हमी देण्यासाठी. मुख्य डिझाइन ट्वीक्समध्ये असेंबली सेटअप पायऱ्या कमी करणे, परिमाण तपासणे सोपे करणे आणि लहान आतील त्रिज्यांसह खोल पोकळ पोकळी टाळणे यांचा समावेश होतो.

 

Machining Copper Parts

 

3. योग्य कटिंग टूल मटेरियल निवडा

बहुतेक कांस्य पत्रके ॲल्युमिनियम किंवा स्टीलच्या तुलनेत मऊ असतात. या सॉफ्ट टेक्सचरमुळे कटिंग इन्सर्टवर सहजपणे बिल्ट-अप एज निर्माण होते आणि टूल वेअरला गती मिळते. हे साधन सामग्री निवडणे महत्त्वपूर्ण बनवते. हाय-स्पीड स्टील उत्तम प्रकारे काम करतेसीएनसी मशीनिंग तांबे भाग.

 

4. पोस्ट-प्रॉडक्शन सरफेस फिनिशिंग

तांबे मुख्यतः त्याच्या उत्कृष्ट विद्युत आणि उष्णता हस्तांतरण क्षमतेसाठी निवडले जाते. स्टील किंवा ॲल्युमिनियमसाठी बनवलेले अनेक मानक पृष्ठभाग उपचार येथे योग्य नाहीत, कारण ते कोटिंग्स तांब्याच्या प्रवाहकीय गुणधर्मांना अवरोधित करतील.

 

Machining Copper Parts

 

5. इलेक्ट्रोपॉलिश उपचार

इलेक्ट्रोपॉलिशिंग तांब्याच्या वर्कपीसवर अल्ट्रा-स्मूद मिरर फिनिश तयार करू शकते. हे उपचार भागाच्या पृष्ठभागावरुन सामग्रीचा अति-पातळ थर काढून टाकते, ज्याची काढण्याची जाडी 0.00254 मिमी ते 0.0635 मिमी (0.0001 इंच ते 0.0025 इंच) पर्यंत असते. हे तांब्याची गंजरोधक क्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते आणि कोणत्याही प्रकारे त्याच्या प्रवाहकीय गुणधर्मांशी तडजोड करणार नाही.

 

6. इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया

तांब्याची मूळ विद्युत आणि थर्मल चालकता पूर्णपणे टिकवून ठेवताना, इलेक्ट्रोप्लेटिंग कॉपर बेस मटेरियलमध्ये एक संरक्षक धातूचा लेप जोडते. हा बाह्य थर तांब्याच्या पृष्ठभागाला ऑक्सिडेशनपासून प्रतिबंधित करतो. जर तुम्ही त्या भागाला चांदी किंवा सोन्यासारख्या मौल्यवान धातूंनी प्लेट लावल्यास, अतिरिक्त फायदे मिळतील: संपर्क प्रतिरोधकता मोठ्या प्रमाणात कमी होते, त्यामुळे सामग्री उत्कृष्ट प्रवाहकीय कामगिरी ठेवते.

संबंधित बातम्या
मला एक संदेश द्या
X
आम्ही तुम्हाला एक चांगला ब्राउझिंग अनुभव देण्यासाठी, साइट रहदारीचे विश्लेषण करण्यासाठी आणि सामग्री वैयक्तिकृत करण्यासाठी कुकीज वापरतो. ही साइट वापरून, तुम्ही आमच्या कुकीजच्या वापरास सहमती देता.गोपनीयता धोरण
नकार द्यास्वीकारा